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      吹瓶模具

      2019-12-14
      吹瓶模具
      詳細介紹:

      瓶坯的加熱由加熱烘箱來完結,其溫度由人工設定,主動調節。烘箱中由遠紅外燈管發出遠紅外線對瓶坯輻射加熱,由烘箱底部風機進行熱循環,使烘箱內溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的一起自轉,使瓶坯壁受熱均勻。 

      燈管的安置在烘箱中自上而下一般呈"區"字形,兩頭多,中間少。烘箱的熱量由燈管開啟數量、整體溫度設定、烘箱功率及各段加熱比共同操控。燈管的開啟要結合預吹瓶進行調整。 

      要使烘箱更好地發揮作用,其高度、冷卻板等的調整很重要,若調整不妥,吹塑模具吹塑時易呈現脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開)等缺點。 

      預吹是二步吹瓶法中很重要的一個過程,它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的一起開始預吹氣,使瓶坯初具形狀。這一工序中預吹位置、預吹壓力和吹氣流量是三個重要工藝要素。 

      預吹瓶形狀的好壞決定了吹塑工藝的難易與瓶子功能的好壞。正常的預吹瓶形狀為紡錘形,反常的則有亞鈴狀、手柄狀等。形成反常形狀的原因有部分加熱不妥,預吹壓力或吹氣流量缺乏等,而預吹瓶的大小則取決于預吹壓力及預吹位置。在出產中要保持整臺設備一切預吹瓶大小及形狀共同,若有差異則要尋找詳細原因,可根據預吹瓶狀況調整加熱或預吹工藝。 

      吹瓶模具加工壓力的大小隨瓶子規格、設備能力不同而異,一般容量大、預吹壓力要小;設備出產能力高,預吹壓力也高。 

      即便選用同一設備出產同一規格的瓶子,由于PET資料功能的差異,其所需預吹壓力也不盡相同。玻纖增強的PET資料,較小的預吹壓力即可使瓶子底部的大分子正確取向;另一些用料不妥或成型工藝不適當的瓶坯,注點鄰近有很多的應力集中不易消退,假如吹塑,常會在注點處吹破或在應力測試中從注點處爆裂、滲漏。根據取向條件,此刻可如所示把燈管移出2-3支至注點上方開啟,給予注點處充沛加熱,提供滿足熱量,促使其敏捷取向。

      對于已加熱二次使用的瓶坯或存放時間超支的瓶坯,由于時溫等差效應,二者成型工藝相似,與正常瓶坯比較,其要求的熱量要少,預吹壓力也可適當降低。 


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