<tbody id="zrg6o"><track id="zrg6o"></track></tbody>
<button id="zrg6o"></button>

    1. <rp id="zrg6o"></rp>
      <rp id="zrg6o"></rp>

       歡迎青島寶竹豐業模具有限公司官方網站!

      青島吹塑模具
      您當前的位置 : 首 頁 > 新聞動態 > 行業動態

      注塑模具加工生產塑件強度不足的原因和解決方法有哪些

      2019-11-29

      注塑加工生產中,如果熔體過熱而產生剖釋,水口料流道凝科回用比例過大,水口料中混有雜料,塑件太薄,內應力過大等,則塑件在少許環節片面往往會發生強度不足的現象。當塑件強度不足時,在受力或應用時會出現脆裂,斷裂等問題,從而影響產品的功能,外觀和應用壽命。

      青島注塑模具廠家

      塑件產生強度不足的原因和改善方法主要有以下幾點: 

      1,料溫過高,熔料過熱剖釋發脆:要得當的降低料溫。 

      2,溫度過低造成的塑化不良:要進步料溫背壓,改善塑化質量。 

      3,模溫過低或塑料干燥不充分:要進步模溫充分干燥塑料。 

      4,殘量過量,熔料在料桶內停留的時間過長會出現熱剖釋:要削減殘留量。 

      5,脫模劑用量過量:控制脫模劑的用量或不應用脫模劑。 

      6,膠件部分太薄:增加薄壁位的厚度或增加增強筋。

      7,回用水口料過量或水口料混有雜料:削減回用水口料比例或更換水口料。

      8,料筒未清洗潔凈,熔料中有雜質:將料筒徹底清洗潔凈。 

      9,噴嘴孔徑或澆口尺寸過小:增大噴嘴孔徑或加大澆口尺寸。 

      青島注塑模具廠家

      10,PA(尼龍)料干燥過頭:PA膠進行“調濕”處分。 

      11,材料本身強度不足(FMI大):改用分子量大的塑料。 

      12,夾水紋明顯(配備不良強度降低):進步模溫,減弱或消除夾水紋。 

      13,膠件殘留應力過大(內應力開裂):改善工藝及模具布局,控制內應力。 

      14,制品銳角部位易應力集中造成開裂:銳角部位加R角(圓弧過渡) 

      15,玻纖增強塑料注塑時,澆口過小:加大澆口尺寸,防止玻纖因剪切變短。 

      以上形貌便是 注塑加工生產塑件強度不足的原因和解決方法。



      標簽

      最近瀏覽:

      青島塑料模具

      聯  系  我  們

      電話:13506420359

      郵箱:1831817698@qq.com

      地址:青島市城陽區流亭街道仙家寨社區工業園

      Copyright ? 青島寶竹豐業模具有限公司 All rights reserved 備案號:ICP備案號:魯ICP備19058254號-1 , 歡迎來電咨詢! 主營區域: 武漢 上海 北京 山東 青島 青州 臨沂 商丘 遼陽
      服務支持:青島奇跡樹網絡
      安徽11选5