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注塑加工時采用PS,PMMA,PC等塑料時，由于一般的注塑機，其螺桿壓縮比較小而導致塑料塑化不徹底，質料中可能出現無法塑化的顆粒或者粉末，這些顆粒或粉末在通明塑件中就會出現白點影響產品的外觀質量。
塑件出現白點的原因及改善方法有如下幾點：
1，注塑機螺桿的壓縮比不夠（塑化不良）：要更換壓縮比較大的注塑機。
2，背壓偏低或螺桿轉數太低：得當進步背壓或螺桿的轉速。
3，熔料溫度偏低或螺桿轉數太低：進步熔料溫度或噴嘴溫度。
4，螺桿或料筒內壁損傷：檢查螺桿或料筒內壁，須要時需更換。
5，噴嘴與主澆口襯套合營不良：從新對嘴或清理噴嘴頭部余膠。
6，質料中含有難熔物資（異物）：檢查來料或更換質料（除粉末料斗外）。
